Tubos Lapeados H8 y Vástagos Cromados

Barras cromadas y tubos lapeados para cilindros hidráulicos, en acero e inoxidable

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Flecha Hylinders

Suministro de tubos lapeados H8 y barras cromadas para hidráulica.

Suministramos barras cromadas y vástagos lapeados H8 en acero e inoxidable para vástagos y camisas de cilindro. Indícanos medidas y uso (mantenimiento o fabricación) y te confirmamos la opción adecuada.

Catálogo de barras y vástagos para cilindros hidráulicos

Fabricación tubo lapeado h8

TUBO LAPEADO H8

Sin soldadura de acero al carbono

Tubos sin soldadura lapeados interiormente para cilindros hidráulicos, fabricados mediante estirado en frío o laminación en caliente según la gama dimensional. Estos tubos de precisión se utilizan en la fabricación de cilindros hidráulicos y sistemas hidráulicos industriales, con aplicaciones en maquinaria industrial, obra pública, plataformas elevadoras, grúas y equipos hidráulicos donde se requiere alta resistencia y precisión.

ACERO

E355*

ACABADO

+SR (BK+S) / +AR

RUGOSIDAD

Ra máx. 0,4μm

RECTITUD

máx. 1/1000mm

Tubos de precisión para cilindros hidráulicos fabricados según normas EN 10305-1 (tubos estirados en frío) y EN 10297-1 / EN 10210 (tubos laminados en caliente).

Tolerancia interior ISO H8–H10, ideal para aplicaciones en fabricación de cilindros hidráulicos y sistemas hidráulicos industriales.

*Material base acero S355J2H (St 52-3N) con ensayo de impacto Charpy. Disponibles también aceros especiales HC460, HC540, HC620 y HC650 para cilindros hidráulicos de alto rendimiento.

Fabricación tubos lapeados y vástagos cromados

TUBO LAPEADO

INOX AISI 304 y 316

Tubos inoxidables sin soldadura lapeados interiormente, diseñados para la fabricación de cilindros hidráulicos inoxidables. Fabricados en acero inoxidable AISI 304 y AISI 316, se obtienen mediante estirado en frío o laminación en caliente, ofreciendo alta precisión dimensional, rugosidad Ra máx. 0,4 μm y tolerancia interior ISO H9, lo que garantiza resistencia a la corrosión, durabilidad y rendimiento en sistemas hidráulicos exigentes.

ACERO

AISI 304 (1.4301), AISI 316 (1.4401)

RUGOSIDAD

Ra máx. 0,4μm

RECTITUD

máx. 1:1000mm

Tubos de precisión con tolerancias controladas para cilindros hidráulicos, con diámetro exterior fabricado según las normas EN 10216-5 o ASTM A269 y diámetro interior con tolerancia ISO H9. Estas especificaciones garantizan alta precisión dimensional y fiabilidad en la fabricación de cilindros hidráulicos y sistemas hidráulicos industriales.

Fabricación barra cromada f114

BARRA CROMADA F114

Las barras cromadas F114 se usan principalmente en cilindros hidráulicos y neumáticos, estas barras también se utilizan en ejes, columnas y sistemas de guiado, así como en plataformas y sistemas de elevación. Gracias a su resistencia y precisión, son adecuadas para equipos industriales y maquinaria en general donde se requiere fiabilidad y durabilidad.

ACERO

C45 normalizado

EQUIVALENCIA

F-114, CK45, C45E, SAE1045

TOLERANCIA

ISO f7

RUGOSIDAD

Ra máx. 0,2μm

RECTITUD

máx. 0.3/1000mm

REDONDEZ

máx. ½ de la tolerancia del diámetro

Barras cromadas para cilindros hidráulicos con espesor de cromo mínimo de 15 µm en diámetros inferiores a 20 mm y 20 µm en diámetros iguales o superiores a 20 mm, dureza mínima de 900 HV0.1 (66 HRC) y alta resistencia a la corrosión.

Cumplen con test de niebla salina de 120 a 200 horas NSS según ISO 9227 y clasificación mínima 9/10 según ISO 10289, con opciones de 500 y 1000 horas bajo petición para aplicaciones más exigentes.

Fabricación barra inox aisi 304 316 431

BARRA CROMADA

INOX AISI 304, 316 Y 431

Tubos inoxidables sin soldadura lapeados interiormente, diseñados para la fabricación de cilindros hidráulicos inoxidables. Fabricados en acero inoxidable AISI 304 y AISI 316, se obtienen mediante estirado en frío o laminación en caliente, ofreciendo alta precisión dimensional, rugosidad Ra máx. 0,4 μm y tolerancia interior ISO H9, lo que garantiza resistencia a la corrosión, durabilidad y rendimiento en sistemas hidráulicos exigentes.

ACERO

AISI 304 / AISI 316 / AISI 431

EQUIVALENCIA

1.4301, X5CrNi18-10 / 1.4401, X5CrNiMo17-12-2 / 1.4057, X17CrNi16-2

TOLERANCIA

ISO f7-f8

RUGOSIDAD

Ra máx. 0,2μm

RECTITUD

máx. 0.3/1000mm

REDONDEZ

máx. ½ de la tolerancia del diámetro

Barras cromadas con espesor de cromo mínimo de 15 µm en diámetros inferiores a 20 mm y 20 µm en diámetros iguales o superiores a 20 mm, con dureza mínima de 900 HV0.1 (66 HRC) para garantizar alta resistencia al desgaste. Ofrecen gran resistencia a la corrosión, con ensayos de niebla salina según ISO 9227 de hasta 1200 h (AISI 304), 1450 h (AISI 316) y 500 h (AISI 431), alcanzando rating 9 según ISO 10289.

Preguntas frecuentes sobre barras y tubos

¿Como pedir presupuesto para barras y tubos?

Escríbenos a través del formulario de contacto y dinos tipo de producto (barra o tubo), material (acero o inoxidable), diámetro, longitud y cantidad. Si es para un cilindro, añade si es vástago o camisa y el entorno de uso.

Una barra cromada se usa principalmente como vástago de cilindro hidráulico. Su acabado facilita el deslizamiento y mejora el comportamiento en aplicaciones hidráulicas, tanto en fabricación como en mantenimiento.

El vástago hidráulico es la pieza que transmite el movimiento del cilindro hacia el exterior. Normalmente se fabrica a partir de barra cromada, mecanizada a la medida y configuración necesarias.

Un tubo lapeado H8 es un tubo con tolerancia interior controlada, utilizado como camisa de cilindro hidráulico. Se emplea cuando se necesita un interior preparado para mecanizado y montaje con ajuste preciso.

Los tubos lapeados se usan como cuerpo o camisa del cilindro, porque ofrecen un interior más adecuado para el trabajo del pistón y el mecanizado, ayudando a lograr compatibilidad y buen funcionamiento.

La barra cromada inoxidable se recomienda en entornos con humedad o corrosión. La barra cromada estándar se usa en aplicaciones generales. La elección depende del entorno de trabajo y requisitos de durabilidad.

Conviene elegir tubos lapeados inoxidable cuando el cilindro trabaja en ambientes húmedos, exteriores o con riesgo de corrosión. Es una buena opción cuando se busca mayor resistencia y estabilidad en condiciones exigentes.

Sí. Se usan frecuentemente en mantenimiento y reparación de cilindros hidráulicos para sustituir vástagos o camisas, siempre confirmando medidas y compatibilidad con el cilindro.

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